新型液壓榨油機構造分析！
一、用途范圍
新型液壓榨油機6YL-230，本機操作簡單，出油率高，易磨損部件少，是一種可代替手工小磨香油的先進設備，每次裝料7-8公斤，只需6-10分鐘榨凈，該新型液壓榨油機動力小、噪音低，用戶可隨到隨榨，從裝料到出油，整個過程透明化，讓消費者可以吃到放心油。
加工油料作物對象為:芝麻,籽(皮效果佳),花生仁,核桃仁,仁等高油料作物
二、機器的結構
新型液壓榨油機主要由三大部分組成:
1.主機體。2.液壓。3.電器控制
機器組成分析：
主機體部分：由底板、上頂板、立柱、榨鏜總成、螺母、接油盤等零件組成，是液壓榨油機的主要組成部分，油料在榨鏜內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進，油從榨
鏜流油縫中流出，經(jīng)接油盤到儲油桶。
2.新型液壓榨油機傳動液壓部分：此部分是決定機器生產(chǎn)高油率的主要動力,它是有傳動軸、蝸桿、渦輪、高壓泵、齒輪泵、溢流閥、油缸總成、手控閥、管道接頭等零件組成。萬金新型液壓榨油機產(chǎn)用世界先進液壓泵，與國內(nèi)二柱塞泵相比，此機器速度低，油壓大，耐高溫，能在65度油溫以上不加冷卻裝置，更適合長期持續(xù)工作。
3.電器控制部分:主要由電機、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險等元件組成。
三、性能和特點:
1.本機使用過程中，用電低，各種費用少。
2.本機體積小，占地面積少，易學、易懂、易操作，對操作者無特殊要求。
3.本機屬于新型液壓榨油機，壓力高、出油率高、油質(zhì)好。
4.比一般二柱塞泵站，節(jié)約電源30%
5.本機采用全自動控制系統(tǒng),預熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
6.本機主要部件采用進口質(zhì)優(yōu)硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技術相結合加工而成整機性能良好。
四、新型液壓榨油機的操作規(guī)程開機前注意事項:
將油箱內(nèi)清除干凈并加足液壓油,檢查各部位螺栓是否松動。檢查線路連接是否正確
1、握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位
2每次榨油前預熱,預熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度。預熱系統(tǒng)自動控制不必關閉溫度控制開關。
3.每次榨泊前空機運行1-2分鐘，如冬，春季液壓油變稠應空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
4.把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
5.在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi)，如果油料少，可在開機時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則，會合不上頂板，提起手控閥子柄，開機壓榨
6.本新型液壓榨油機需要有專人操作，主機在升壓過程中不準離人壓力表達到55兆帕時主電機停止工作，否則應立即關閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用.
7.當壓力表升到55兆帕時電器控制系統(tǒng)自動停止當榨樘壓力下降到45兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
8.關機，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至距上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頂板。
9.開機，油料餅上升，活塞頂板高出榨樘上端面5毫米左右，關機，拿下隔料板和上墊子，取出油料餅。
10.壓下子柄，活塞下降，準備第二次壓榨
|
